杜邦Hytrel®兼具橡胶的柔韧性和热塑性塑料的机械强度和可加工性。

杜邦Hytrel® TPC-ET 热塑性弹性体是一种多功能共聚酯。 它兼具弹性、耐热性、耐化学性以及强度和耐用性。

采用 Hytrel热塑性弹性体树脂制造的零件可以沿多个方向弯曲，来回多次循环扭曲，同样的橡胶制品可能会出现失效。 一个好的例子是等速万向节 (CVJ) 防护罩，该汽车零件承受平均 15 万英里的重击和大变化范围的温度。

当创新的新型设计需要创造具有多种性能特征的独特零件时，Hytrel是一个非常不错的选择，原因在于可以使用许多热塑性方法进行加工。 当优先使用可再生来源材料时，杜邦Hytrel RS 具有与 Hytrel 相同的性能，而且包含20% 至 60% 来自非食物性生物材料的可再生来源材料。

TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

美国杜邦公司所生产的TPEE塑胶原料，也称之为海翠Hytrel材料，这一款原料很好的结合了高性能橡胶材料和弹性体塑胶材料的所有好的特性，因为它具备很好的韧性和高回弹性能，同时无论是耐冲击性还是反复摺曲性，都是相当出众的，再一点是它较高的抗蠕变性能，也是很少有塑胶材料能企及，Hytrel塑胶材料在较低的温度环境下，它具备足够的柔软度，而在相反较高的温度环境下又能保证的弹性回复率，可谓是“能屈能伸”，这款材料能抗油性，抗化学药品，更能抗任何溶剂，完全是一款热可塑聚酯弹性体材料，这样的材料，相较于其它的弹性体塑胶材料，更加具备动态特性，也较适用于一些需要被长期进行摺曲性和长期保证弹性的一些应用上，Hytrel塑胶材料如果是在标准的弹性范围内被进行使用操作，那么它完全能抗蠕变，并且无论是长时间还是高负荷的使用，它都不会出现应力缓和的现象，又因为其自身所具备的非常好的弹性相应能力，所以基本上无论是连续周期性的拉伸或者是压缩，Hytrel材料都能应付，而且还不至损失它的机械性能。

　　杜邦tpee4556--一般情况下，弹性体塑胶材料的抗冲击性能一定是和它的韧性有一点关系的，也是说弹性体材料本身是可以吸收施加能量的能力的，通常大部分的高分子材料，在受到较大力度的冲击时，在表面上都会引发冲击裂痕，而引发这样的裂痕所需要的能量被称为裂痕引发能，而如果所施加的力度超过了裂痕引发能，那么裂痕会持续的成长，若施力再超过裂痕成长能，会产生完全的破坏性，因此裂痕引发与裂痕成长均贡献于冲击的强度，那么Hytrel塑胶材料是有它的脆性特征的，所以的塑胶材料，都有自身的极限，一旦超过了这个极限，那么材料自身会出现变脆或者玻璃化的一个状态，像Hytrel这样的高分子材料，在玻璃转位的温度上拥有韧性，而相反的会变硬变脆，一般所生产出的规格较软的Hytrel材料可能会有软化的现象，而中高硬度的Hytrel材料却则可以耐受高温到180摄氏度左右，如果是在148摄氏度左右的温度环境下，它会拥有室温下一半的物性特征，可以说是基本上它的所有弯曲模数及其它的机械特性，都是随著使用的温度的下降而渐渐改变的。

　　杜邦tpee4556--TPEE塑胶材料，能够很好的处理许多热塑性塑胶材料所出现的常规现象，比如注塑成型和挤出加工之类的技术，它也是一种高性能的能够完全与实物接触的热塑性弹性体， 完全具备优异的耐蠕变性能，热稳定性高，可以高能量的吸收，硬度又相对比较低，在低温环境下也有很好的耐冲击性能，用其所生产的制品，隔音除噪性能也是很好的，同时它在涂层方面的应用也是非常多样化的，我们所常用到的有长丝生产，还有软管片以及电线电缆管道等，TPEE塑胶材料的被使用温度非常的高，如果是长期使用的话，使用温度更高，像是汽车生产线上的烘漆温度，都是基本在150至160摄氏度的高温条件下进行，而TPEE塑胶材料完全能够适应，一般塑胶材料在低温环境下都会有一定的机械性能上损失，但是TPEE塑胶材料在低温环境下的机械性能损失是微乎其微的，如果只将其应用于120摄氏度左右的温度环境下，它的拉伸强度远远的高于TPU塑胶材料，同时它还具备更出色的耐低温性能。