合金材料中的PC被称为塑胶金属，PC的透明度仅次于PMMA，它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性。ABS塑胶是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性，丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度，丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。经过多年各注塑厂家实践PC+ABS材料加工时湿度应该低于0.04%。数据显示建议干燥条件：PC+ABS应该在100度左右的温度烘烤2到4个小时。PC/ABS料筒温度喂料区温度：50-70度。PC/ABS熔料温度：230度到310度。PC/ABS料筒恒温：210度左右。PC/ABS模具温度：70度到90度。注射压力：82～152MPa，注射压力的40％～50％以避免制品发生缩壁；为了使制品的内应力最小化，保压压力应该尽可能设置低，PC/ABS背压：只要5～10MPa，避免产生摩擦热，PC/ABS注射速度：中等注射速度，将摩擦热降至最小；PC/ABS多级注射；对有些制品建议采用从慢到快。

PC+ABS 韩国LG
加工时和其他工程树脂一样，应该每隔15到20分钟空射，避免熔体降解并减少开机问题。对于超过15分钟的长时间注塑循环中断，建议按如下说明清洁料筒。在注塑循环长时间中断的情况下，建议使用标准关闭程序清洁料筒，关闭料斗进料滑道并继续注塑循环，直到螺杆不再收回，排出PC/ABS残留材料，让螺杆留在前进位置，关闭料筒加热器，将加热器设定在160°C(320°F)烘烤达两天，以减少成型开始时的黑斑污染。螺杆应该位于前进位置，标准ABS、PMMA、PC和SAN对于PC/ABS树脂来说是的清洗剂。可在加工温度下清洁料筒，然后逐渐冷却至200°C(392°F)，在清洁过程中务必要有足够的排气。如果应用情况允许，可在Cycoloy树脂新颗粒中最多可加入 25% 的再生的浇口流道和未降解部件。务必要保持粉碎部件的清洁，避免被其他材料的污染。闭环微处理器控制的注塑机必须配备高注塑压力的料筒，它需要有的填充和保压才能生产出质量稳定的部件。薄壁应用的注塑量可能小于常规注塑成型的典型注塑量，因此如果料筒中滞留时间过长，可能会增加材料性能降解的风险。当材料吞吐量显著较小时，树脂不能在干燥料斗中长时间停留。因此应该使用大小合适的料斗或在料斗上安装料位开关，以与预计的材料吞吐量相符。对于今天的薄壁应用，填充时间可能在0.1秒。如果填充时间较长，材料就可能在填满模腔和压实前冷固。为了以足够的速度喷射材料，注塑单元可能需要产生高压。