旭化成尼龙物性表 | 特性 | 典型用途 | |
非增强型尼龙 | PA66 1300S | 通用等级。平衡的流动性和机械性能 | 接头,垫圈,电线绑扎带 |
PA66 1402S | 热稳定型等级。具有良好的抗热老化性能 | 接头,活性炭过滤器 | |
PA66 1402SH | 优良的铰接性,塑性和脱模性能。用于快速造型周期 | 接头,夹子 | |
PA66 1500 | 由于分子量大,因而具有优良的机械性能 | 紧固件,薄板 | |
PA66 1502 | 与1500类似,但具有较高的抗热老化性能 | 汽车机罩下零件 | |
PA66 1502S | 与1500类似,但具有较高的抗热老化性能 | 汽车机罩下零件 | |
PA66 1700S | 与1500类似,但分子量更大。适用于厚壁零件的挤压 | 杆,薄膜 | |
PA66 1702 | 与1502类似,但具有更大的分子量 | 杆,薄板 | |
PA66 9400S | 良好的耐冲击性能。适用于厚壁零件。 | 铁路枕木绝缘体 | |
玻纤增强尼龙 | PA66 13G15 | 加15%玻璃纤维增强,高强度和高刚性 | 机械和电气零件,如微型电动机;汽车零件,如散热器水箱,变速杆 |
PA66 1300G | 加33%玻璃纤维增强,高强度和高刚性 | ||
PA66 13G43 | 加43%玻璃纤维增强,高强度和高刚性 | ||
PA66 13G25 | 加25%玻璃纤维增强,高强度和高刚性,耐久性 | 汽车零件 | |
PA66 14G15 | 加15%玻璃纤维增强,高强度和高刚性,抗老化良好 | 加热器水箱,燃料喷射器,防滑刹车系统感测器,以及汽车其他机罩下零件 | |
PA66 1402G | 加33%玻璃纤维增强,高强度和高刚性,抗老化良好 | ||
PA66 14G25 | 加25%玻璃纤维增强,超高的抗热老化,抗疲劳和抗蠕变 | 机械和电气零件,发动机架,以及其他汽车机罩下零件 | |
PA66 14G33 | 加33%玻璃纤维增强,超高的抗热老化,抗疲劳和抗蠕变 | ||
PA66 14G50 | 加50%玻璃纤维增强,超高的抗热老化,抗疲劳和抗蠕变 | ||
PA66 54G33 | 加33%玻璃纤维增强,耐抗冲击,良好的外观 | 风扇,铁路枕木绝缘体,办公家俱 | |
PA66 54G43 | 加43%玻璃纤维增强,耐抗冲击,良好的外观 | ||
PA66 93G33 | 加33%玻璃纤维增强,高强度和高刚性,良好的外观 | 办公家具 | |
PA66 90G33 | 加33%玻璃纤维增强,良好的流动性和外观 | 汽车零件 | |
PA66 90G50 | 加50%玻璃纤维增强,高强度和高刚性,良好的外观 | 办公家具 | |
PA66 90G55 | 加55%玻璃纤维增强,良好的外观和耐气候性 | 汽车外部零件 | |
PA66 90G60 | 加60%玻璃纤维增强,表面平滑和耐气候性 | 汽车外部零件 | |
特殊等级 | PA66 91G40 | 表面平滑,低翘曲性。玻璃纤维和矿物填充 | 汽车外部零件 |
PA66 CR301 | 适合用作开关绝缘体。低磨损,良好的电气性能 | 滑动开关绝缘体 | |
PA66 CR302 | 良好的抗焊接热性。低磨损,良好的电气性能 | ||
PA66 MR001 | 耐热良好,高刚和低翘曲,低变形,40%矿物填充 | 插座 | |
PA66 1330G | 耐摩擦,磨耗性,高刚性。含有玻璃纤维和PTFE | 轴承 | |
阻燃型 | PA66 FR200 | 阻燃等级UL94 V-0,不含卤素和磷 | 接头,开关,其他电气和电子材料 |
PA66 FR250 | 韧性良好,无卤阻燃性 | ||
PA66 FR370 | 阻燃等级UL94 V-0,不含卤素和磷,增强的抗焊接热性能 | ||
PA66 FG170 | 玻璃纤维含量为15%GF,阻燃等级UL94 V-0 | ||
PA66 FG171 | 玻璃纤维含量为10%GF,阻燃等级UL94 V-0 | ||
PA66 FG172 | 玻璃纤维含量为20%GF,阻燃等级UL94 V-0 | ||
PA66 FG173 | 玻璃纤维含量为30%GF,阻燃等级UL94 V-0 | ||
PA66 FH772 | 玻璃纤维增强,热稳定性,无卤阻燃 |
尼龙66是半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。能耐酸、碱、大多数无机盐溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。PA66具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。