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注塑压力分为注射压力和保压压力两个阶段,注射压力一般要比保压压力大(至少不低于). 对于POM来讲,注射压力大,流程长度越长,为保证制件充满,需要相对较高的注射压力. 而保压压力越大,POM制件的尺寸精度越高.POM的结晶度大、熔程窄,冷却硬化时往往会产生较大的体积收缩(可达2.8%),必须有足够的保压压力才能弥补尺寸缺陷.因此在POM的注射成型中,适当地增加保压压力可减少并消除POM制品出现翘曲、缩坑、以及内部孔洞的现象. 注塑压力和时间对于均聚POM和共聚POM性能的影响程度有所不同,注塑压力与保压时间对均聚POM的力学性能影响较明显,而对共聚POM的性能影响相对较小.适当延长均聚POM的保压时间,可提高制品的断裂伸长率。