COP材料应当根据产品大小选取足够尺寸的机器来成型. 在选择机器的时候,应当注意选择吨位确足的机器.(对于注塑 成型来说- 控制在正式成型能力的60-70比较理想)

螺杆应该选择在稳定性以及脱气方面具有很大压缩比的产品. 通常,我们建议压缩比在2.0至2.5之间.

螺杆以及汽缸应该选用那些能够与COP材料产生良好伸展性的材质. 包括H503(碳氮化钛合金钢)用于汽缸,Tin,TiCN以及W2C涂层用于螺杆.

机器的清洁:

为了保持光学性能,并避免交叉污染以及产品缺陷, 我们建议 在进行COP材料的成型前，彻底清洁机器.

模具设计:

选择正确的模具对于获得无碳化/褪色的产品非常重要,另外也有利于提升高精密产品 的表面质量.

成型前的预热处理:

溶解在COP颗粒里的空气会导致产品变色，碳化以及有空隙.COP材料应该在成型前通过指定温度下4到24个小时的加热来去除空气.加热过度有可能导致产品的焦化以及变色.      

COC日本三菱化学EP-6000进原厂COC

COC树脂应用在包装方面作为阻隔材料的用途在增加。只要是包装，无论是食品还是非食品，都要求将原有的味道及香味、成份、香水的芳香等无损保存。同时要求防止氧气、水分、溶剂、气味、芳香等的气体及液体成份从包装中漏出或渗出。随着质重、不柔软的玻璃及金属容器普遍被塑料制的食品容器所代替，以上的这些性能显得越来越重要。对于这类包装常常采用由EVOH及聚偏氯乙烯等气密性很高的高分子以非常复杂的多层结构组成的膜。这种结构需要另外添加界面结合膜层和的价格昂贵的加工设备，这影响了其回收再利用性质。拥有在高分子材料中水平的水蒸气阻隔性。虽然对于氧气及其它气体的阻隔性并不是特别高，但是比在一般包装领域里使用的聚乙烯具有更高的气密性。通过将COC与聚乙烯共混，可以将其对氧气、二酸化碳以及其它气体的透过率降至可以用来包装水果及蔬菜的水平。COC树脂是高纯度、无色、透明的高分子，是一种适合于挤出成型的树脂。TOPAS系列以挤出厚膜、流延薄膜,吹塑薄膜的形式发挥着其优良的性质。COC各种品级基本上根据它不同的玻璃化转变温度而定。耐热性高的品级中共聚合成份中降冰片烯的含有比率较高。此外，流动性由分子量决定，与耐热性没有直接的关系。COC树脂比重为1.02g/cc 的具有高弹性模量的非结晶性高分子。具有多种不同玻璃化转变温度及分子量的品级。与其它玻璃材质的非结晶性高分子一样，COC的断裂伸长率也很小，COC的单层薄膜通常应用于需要特殊的光学性质的场合。COC薄膜的平均拉伸弹性模量约为2000MPa。通过与PE共混，可以将作为包、塑封等的包装薄膜的刚性大大提高。10% 的COC与聚乙烯共混后，可使薄膜的刚性增加 以上，且雾度限制在低水平。通过提高刚性，可加工出厚度薄、成本低的薄膜。通过使用玻璃化转变温度高的品级，可以使温度接近COC的玻璃态转变温度时仍保持高的刚性、高温填充性等，使高温时的性能得到提高。COC树脂的耐热性由降冰片烯的含的量决定。由于降冰片烯的分子具有比乙烯还要大、刚性环状结构，它可以阻止结晶。通过将降冰片烯随机的嵌入到高分子的主链中，使得COC成为非结晶性树脂。通过在高分子链中引入降冰片烯单元可以增加高分子的刚性及强度，其玻璃化转变温度也随主链内降冰片烯的比率增加而成比例的上升。COC采用的茂金属催化工艺生产，降冰片烯与乙烯的比率可以控制在各种不同的值；通过加大降冰片烯的比率，可以提高产品的耐热性。现有COC品种的玻璃化转变温度在65℃～180℃之间，热变形温度在60℃～170℃之间。COC美国泰科纳：5010L-01、5010X2、6013F-04、6015S-04、6017S-04、8007F-04、8007F-400、8007S-04、8007X10、9506F-04、TKX0001。COC美国大赛璐：8007S-04。COC日本瑞翁：1020R、1060R、1060RZUV1、1410R、1420R、1600R、330R、340R、480M、480R、480S、5000、690R、750R、790R、E48、E48R、F52R、K26R、ZNR1430R1。COC日本三井化学：APL5014CL、APL-5014DP、APL5514ML、APL6011T、APL6013T、APS8009TC。COC日本宝理：5010L、5013、5013L-10、5013LS-01、5013XS-F-04、8007-F400、8007S、9506。COC日本三菱化学：EP-5000、EP-5000R、EP-6000、EP-7000、EP-8000。COC日本JSR：D4531F、D4532、D4540、DX4900、FX4726、FX4727、G6810B、G7810、RH5200。COC日本大阪天然气：OKP-1、OKP4、OKP4HT。