PBT介绍：

PBT主链是由每个重复单元为刚性苯环和柔性脂肪醇连接起来的饱和线性分子组成，分子的高度几何规整性和刚性部分使聚合物具有高的机械强度，突出的耐化学试剂性，耐热性和优良的电性能；分子中没有侧链，结构对称，满足紧密堆砌的要求，从而使这种聚合物有高度的结晶形和高熔点，分子的结构决定了PBT具有良好的综合性能。PBT是同用工程塑料中工业化晚而发展快的一个品种，它之所以成为工程塑料的后起之秀，首先在于它具有优良的综合性能，以及良好的成型加工性和性能/价格相比，故此PBT塑料虽然到70年代才工业化生产，但很快热销市场，现为五大工程塑料发展快的一种。

⒈优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。

⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中低的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。

⒊耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。

⒋耐溶剂好，无应力开裂。

⒌PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。

⒍PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。

⒎优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。

⒏易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s即可。

一、物体的性能

乳白色或浅黄色，无毒、无味、密度为1.31 g/cm3，经30%玻璃纤维增强处理后 PBT含量约为1.53 g/cm3。

二、机械性能

PBT具有良好的冲击韧性,玻纤增强后， PBT的各项力学性能均有很大提高，与 POM、 PC、 PPO等同等条件下，各项强度均优于 POM、 PC、 PPO等，但缺口冲击强度较差.玻纤增强后，各项力学性能均有较大提高，但与 PA、 PC等同等条件下，各项强度仍优于 PA、 PC等。

三、热特性

由于 PBT是一种结晶性聚合物，因此有明显的熔点，一般为225℃，加工温度超过270℃时，物料开始分解，变色， PBT的玻璃化温度较低，一般为30℃，结晶速度较快， PBT的热变形温度为60℃，玻纤增强后有明显提高，加30%玻纤增强后，热变形温度为200-210℃，可在140℃左右长期使用。

四、电气性能

因其分子结构对称且几何规则， PBT具有**的电学性能、较高的电阻率和介电强度，使得 PBT在高温和恶劣环境下工作比 PA及其他增强塑料更安全。

五、耐化学性

与 PC、 PPO、聚砚等相比， PBT的耐化学试剂性能优越，常温下几乎耐强酸、强碱以外的化学试剂。

六、耐老化和耐应力破裂

在乙二醇变压器油中(90℃)浸5 H，未发生应力开裂，而 PC在1 H以下发生龟裂. PBT的耐老化性能也比较突出，在长时间暴露于高温条件下，其各种力学性能变化不大； POM在相同的温度下250 H后，其抗拉强度急剧下降. PBT的耐湿热性较差，不耐热水和蒸气，当 PBT长期浸泡在高温热水中，其大分子会发生水解，导致分子量降低，性能也随之下降；而在80℃以下的热水中， PBT可在中长期、60℃以下的热水中连续使用.

七、摩擦和磨损性能

与 POM相比， PBT的摩擦因数较小，磨耗量明显小于 PC, POM，加入玻纤增强后 PBT的磨耗量有所增加。